一種可耐高溫的粘土。湖北大冶銅綠山發(fā)現的4號煉銅豎爐工作臺上就堆積有耐火土，面積約4平方米、厚8—10厘米，其耐火溫度經(jīng)測定：開(kāi)始軟化溫度1301 C、熔化終了溫度為1370 C;其化學(xué)成分為：二氧化硅53.68%、三氧化二鐵4.45%、氧化鈣2.27%、氧化鎂0.86%、三氧化二鋁19.43%。在煉銅豎爐爐壁的內側也涂有耐火土。

　　又稱(chēng)無(wú)序高嶺石。以高嶺石為主要礦物成分的天然硅酸鋁質(zhì)材料，化學(xué)組成大致為（Al1。8 Fe0。1 Mg0。2）[Si2O5](OH)4，Al2O3含量>30%，耐火度>1580℃，由硅酸鹽質(zhì)巖石風(fēng)化作用形成，是基本、常用的耐火原料。工業(yè)上使用的耐火黏土主要分為硬質(zhì)黏土和軟質(zhì)黏土兩類(lèi)。軟質(zhì)黏土用于具有好的分散性和可塑性，常稱(chēng)為結合黏土。通常將硬質(zhì)黏土高溫煅燒，用作制磚熟料，軟質(zhì)黏土直接用作制磚結合劑。耐火黏土主要用于制造黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)耐火磚、耐火泥和陶瓷匣缽等。對于當時(shí)已達到的1100 C—1200 C左右的冶銅溫度來(lái)說(shuō)，這種耐火土是比較好的耐火材料。銅豎爐內側涂上這種耐火土，不僅保證了煉銅過(guò)程的順利進(jìn)行，同時(shí)延長(cháng)了豎爐的使用壽命，保證了煉銅操作的連續進(jìn)行。在銅綠山一帶即有此類(lèi)耐火土出產(chǎn)，當時(shí)的筑爐工匠們可以就地取材，十分方便。